L'étalonnage de votre chambre d'essai environnementale est essentiel pour maintenir des résultats d'essai précis et répétables.et les normes ASTM.
Procédure d'étalonnage de la température
1. Préparation
Instruments d'étalonnage
Utiliser des dispositifs de haute précision tels que des thermomètres de résistance standard en platine (SPRT) ou des thermocouples de classe A dont la précision dépasse celle des capteurs intégrés de la chambre.
Inspection des chambres:
Avant l'étalonnage, vérifier l'intégrité de la structure, la stabilité de l'alimentation électrique et la fonctionnalité du système de contrôle.
2. Étalonnage étape par étape
Placement du capteur:
Distribuer les capteurs de référence à des emplacements stratégiques:
• Étagères supérieures, moyennes et inférieures
• Coins et centre (à 10 cm des murs)
Points de température:
Les gammes de clés d'essai (par exemple, -40°C, 0°C, 25°C, 50°C, 80°C) pour couvrir les limites de fonctionnement.
Stabilisation:
Chaque point de réglage doit être maintenu pendant ≥ 30 minutes pour assurer l'équilibre thermique.
Enregistrement des données:
Les relevés de journaux des deux capteurs de référence et de l'affichage de la chambre simultanément.
Analyse des écarts:
Tolérance admissible: ±2°C. Pour dépasser les limites, il faut:
• Réglage du PID
• Réétalonnage des capteurs (par logiciel de chambre)
Vérification:
Répétez l'étalonnage pour confirmer la cohérence.
Procédure de calibrage de l'humidité
1. Préparation
Instruments de référence:
Utiliser des hygromètres réfrigérés à miroir (standard primaire) ou des capteurs capacitifs (secondaires) avec traçabilité NIST.
Contrôle de l'environnement:
Réduire au minimum les fluctuations du débit d'air, de la poussière et de l'humidité ambiante pendant l'essai.
2. Étalonnage étape par étape
Placement du capteur:
Placer les hygromètres à l'écart des humidificateurs/déshumidificateurs afin d'éviter un biais localisé.
Points d'humidité:
Tester 20%RH, 50%RH et 80%RH pour valider toute la plage.
Stabilisation:
Permettre ≥ 30 minutes par point de réglage pour assurer l'uniformité.
Vérifiez la tolérance:
Déviation maximale admissible: ± 5% RH. Pour la non-conformité:
• Réétalonnage de l'humidificateur
• Mise à jour des algorithmes de contrôle
Réduction de la validité:
Effectuer des essais de vérification après ajustement.
Pourquoi l'étalonnage est important
Réduction des risques: les chambres non calibrées provoquent de faux résultats d'essai, ce qui entraîne:
✓ Le produit est rappelé (coût moyen: 500 000 $)
✓ Les défaillances de conformité (audits FDA/ISO)
Intégrité des données: un étalonnage approprié réduit les erreurs de mesure de ≥ 90% (selon les études du NIST).
Meilleures pratiques en matière d'entretien
✔ Fréquence: étalonnages trimestriels (mensuels pour les laboratoires GMP)
✔ Documentation: tenir des registres conformes à la norme ISO 17025
✔ Outils: Utilisez des chambres dotées d'Internet des objets pour des alertes en temps réel
Conformité aux normes du secteur
Température: CEI 60068-2-1 / MIL-STD-810
L'humidité est déterminée par la norme IEC 60068-2-78 / ASTM E104.
