Chambre d'essai de l'abus thermique de batterie au lithium Chambre d'essai de choc thermique

Chambre d'essai de l'abus thermique de batterie au lithium Chambre d'essai de choc thermique

Description du produit:

En outre, il constitue un outil essentiel pour la gestion de la qualité.Les données obtenues lors des essais effectués avec ce matériel permettent aux fabricants d'identifier les faiblesses potentielles de leurs produits, optimiser les processus de production et veiller à ce que les produits finaux répondent aux normes de qualité les plus élevées.Que ce soit à des fins de recherche et de développement ou pour un contrôle de qualité de routine dans la production de masse, la série de chambres d'essai de choc thermique (abus thermique) fournit des informations précieuses et contribue de manière significative à améliorer la fiabilité et les performances des produits dans divers secteurs.

Répondre à la norme:

Les États membres doivent veiller à ce que les autorités compétentes de l'Union européenne respectent les règles en vigueur en ce qui concerne l'accès à l'information.

Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure.

La valeur maximale de l'échantillon doit être égale ou supérieure à la valeur de l'échantillon.

Le système d'aérodrome doit être équipé d'un système d'aérodromes de type "A" et d'un système d'aérodromes de type "B".

Structure de la chambre:

1- dimension interne: 500 (largeur) * 600 (profondeur) * 500 (hauteur) mm;

2La dimension externe est d'environ 870 (largeur) * 720 (profondeur) * 1370 (hauteur) mm, qui est basée sur l'objet réel;

3. Panneau de commande: le panneau de commande est installé au-dessus de la machine;

4. Mode d'ouverture: porte simple ouverte de droite à gauche;

5fenêtre disponible: avec fenêtre disponible sur la porte, spécification W200 * H250mm;

6Matériau intérieur: panneau miroir 430#, épaisseur 1,0 mm;

7Matériau extérieur: plaque d'acier laminée à froid, épaisseur 1,0 mm. Traitement au vernis de cuisson en poudre (rides grises);

8. couche intermédiaire: la couche intérieure est divisée en deux couches et peut être réglée. La première couche est à 100 mm du bas, et la couche supérieure est divisée également, avec 2 pièces de plaques d'écran;

9Matériau d'isolation: laine de roche à haute température, bon effet isolant;

10Le matériau d'étanchéité est la bande de gel de silice mousseux résistant aux températures élevées;

11- trou d'essai: un trou d'essai est ouvert sur le côté droit de la machine, avec une ouverture de 50 mm;

12La machine est équipée de roulettes mobiles et de couvercles de pieds fixes réglables pour faciliter le mouvement et la position fixe.

Renseignements sur la société:

Dongguan Neide Technology Co. Ltd est située à Dongguan, dans la province du Guangdong, avec un accès pratique aux transports.Nous sommes immensément fiers de notre parcours d'excellence en tant que premier fournisseur d'équipements de test de haute qualitéAvec notre engagement inébranlable envers l'innovation, nous sommes spécialisés dans la fabrication de chambres d'essai environnementales de pointe et de machines de test mécaniques.

Notre large gamme comprend des chambres de température et d'humidité, des chambres d'essai de choc thermique, des machines d'essai de traction et des machines d'essai de vibration.Ce qui nous distingue, c'est notre compétence dans la création d'équipements de test personnalisés adaptés à vos besoins spécifiques..

Au cœur de nos activités se trouve un dévouement à la précision et à la conformité. Nos produits sont conçus pour répondre et dépasser les normes internationales, telles que ISO, ASTM, DIN, EN, GB, BS, JIS, AMSI, UL,TAPPI, AATCC, et la commission électorale.

Cela garantit que nos solutions ne respectent pas seulement les critères de référence de l'industrie, mais qu'elles établissent de nouvelles normes d'excellence.y compris les établissements de recherche et développement, les établissements d'inspection de la qualité, les universités et les industries de l'électronique et des communications

FAQ:

1.Lorsque la chambre d'essai de choc thermique de la batterie effectue une commutation rapide de température élevée à basse température, combien de temps faut-il pour que la température se rétablisse?Ceci est crucial pour moi d'évaluer la vitesse de réponse de performance de la batterie sous les changements de température rapides.

Après que la chambre d'essai de choc thermique de la batterie ait terminé le commutateur haute-basse température, le temps pour que la température revienne à la valeur définie est généralement d'environ 1 à 2 minutes.Il bénéficie d'un système de réfrigération et de chauffage efficace et d'une bonne conception isolante de la chambre.La récupération rapide de la température peut simuler de manière plus réaliste les scénarios de changement de température rapide rencontrés par la batterie en utilisation réelle.vous permettant d'évaluer avec précision la vitesse de réponse de la batterie dans de telles situations, ce qui garantit que les résultats de vos essais reflètent avec précision les performances de la batterie dans les applications pratiques.

2Mon entreprise fabrique des batteries pour les produits électroniques grand public.

Ces deux dispositifs peuvent raccourcir considérablement le cycle de R & D. La chambre d'essai d'abus thermique peut rapidement exposer les défauts de conception des batteries dans des conditions thermiques extrêmes,éviter les problèmes dans la production à grande échelle ultérieure et économiser du temps et des coûtsPar exemple, dans le passé, il aurait peut-être fallu des mois de surveillance de l'utilisation réelle pour découvrir des problèmes de stabilité thermique de la batterie,Mais maintenant il peut être testé et le problème peut être localisé en quelques jours en utilisant cet appareilLa chambre d'essai de choc thermique de la batterie peut accélérer la simulation des changements de température de la batterie en utilisation réelle.vous permettant d'évaluer plus rapidement la fiabilité des différents schémas de conceptionEn testant plusieurs projets en parallèle, le cycle de R & D initial qui aurait pu prendre un an devrait maintenant être raccourci à environ six mois.permettre à vos produits d'être mis sur le marché plus rapidement.

3.L'entretien de ces deux appareils est-il complexe et quelle est la proportion approximative des coûts d'entretien par rapport aux coûts d'acquisition de l'équipement?

La conception de l'équipement tient pleinement compte de la facilité d'entretien.L'entretien quotidien comprend principalement des opérations simples telles que le nettoyage régulier du condenseur et la vérification de l'étalonnage du capteur de températureNous fournirons des manuels détaillés de maintenance et des vidéos de formation pour aider votre personnel à commencer facilement.le coût annuel de maintenance représente environ 6% à 10% du coût d'approvisionnement en équipementIl s'agit principalement du remplacement de pièces vulnérables, telles que les éléments chauffants et les pièces consommables du compresseur de réfrigération.le cycle de remplacement est relativement long, ce qui réduit encore les coûts de maintenance.